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摘 要：本文結合工程實例，從施工方面介紹現噴硬泡聚氨酯屋面保溫防水施工技術，為推廣應用建筑節能材料提供施工經驗。

關鍵詞：現噴硬泡聚氨酯 屋面保溫 防水涂料 耐堿玻纖網格布

 

1 前言

隨著建筑節能觀念的深入人心，建筑節能技術發展迅速，建筑外保溫節能體系不斷涌現。目前，居住建筑屋面在傳統注重防水的基礎上，采用了擠塑聚苯板、聚氨酯硬泡噴涂等保溫措施，進一步滿足現行的節能要求。本文通過一工程實例，介紹現噴硬泡聚氨酯屋面保溫防水施工技術。


2 工程概況

莆田某住宅小區6幢12層框架結構住宅群樓，總建筑面積8．2萬m2，屋頂設計為鋼筋混凝土平屋面，檐溝有組織排水，屋面采用正置式保溫防水體系，屋面保溫防水構造做法如下：基層屋面、聚氨酯防潮底漆層、聚氨酯硬泡噴涂保溫層、聚氨酯界面層、抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布保護層、防水層、飾面層組成。

3 現噴硬泡聚氨酯工藝特點及工作原理

該材料的特點是拉伸強度高，斷裂伸長率大，能較好地承受溫差變化所引起的基層伸縮、開裂所引起的變形等；聚氨酯刷防潮底漆，防潮透氣效果好。工作原理是噴涂施工后形成一層一定厚度無接縫的保溫層，該保溫層導熱系數低，保溫性能良好；界面層由聚氨酯界面砂漿組成，介于聚氨酯保溫層和抗裂防護層之間，確保兩者具有良好的粘結性；不會發生空鼓，有良好的低吸濕性、氣密性。

4 現噴硬泡聚氨酯操作要點

4．1 施工準備

4．1．1 氣候條件：施工時現場的大氣溫度須不低于10℃，空氣相對濕度小于90％，風力小于5級，特殊情況下須采取一定的措施。

4．1．2 基層條件：對基層最基本的要求是干燥和平整，基層含水率應小于9％。

4．2 施工工藝

4．2．1 基層處理

4．2．1．1 找坡層施工：除去基層油垢、浮灰、塵土。按水泥：粉煤灰：頁巖陶粒＝1：0.2：3.5比例配制砂漿，最薄30 mm厚，進行找坡層施工。

4．2．1．2 找平層施工：1：3水泥砂漿，厚度20mm進行找平層施工。

4．2．1．3 基層的排水坡度要求：基層坡度不小于2％，天溝縱向找坡不小于1％，水落口周圍500 mm范圍內坡度不小于5％。

4．2．2 屋面細部聚氨酯涂膜防水施工


對于屋面落水口、屋面管道等突出部位應采用聚氨酯防水涂料做防水處理，涂料施工前應攪拌均勻，厚度應均勻一致，涂刷應分三遍實施，第一遍涂刷量以0．8～1．0 kg／m2為宜，在第一層涂膜固化后再涂刷第二層聚氨酯防水涂料，兩次涂刷方向應互相垂直，第三層涂刷量以0．3～0．5 kg／m2為宜，當涂膜完全固化后應進行隱蔽驗收，并做≥24h的閉水試驗測試，隱蔽驗收合格后方可進行硬泡聚氨酯保溫防水施工。

4．2．3 聚氨酯底漆施工

涂刷聚氨酯底漆，待基層平整度驗收合格并清理干凈后進行，基層含水率應小于9％，將稀釋好的聚氨酯底漆用滾刷均勻于基層屋面。涂刷兩遍，時間間隔2h。陰雨天、大風天避免施工；濕度大的天氣，適當延長時間間隔，以第一遍表干為標準。注意應保證硬泡聚氨酯保溫層的作業面要覆蓋完全，不得有漏刷之處。

4．2．4 噴涂硬泡聚氨酯保溫材料

4．2．4．1 做好遮擋以防污染相鄰部位。開啟高壓無氣噴涂機將聚氨酯保溫硬泡均勻地噴涂于屋面之上，噴涂次序應從屋面邊緣向中心方向噴涂，發起泡后，沿發泡邊沿噴涂施工。

4．2．4．2 第一遍噴涂厚度宜控制在10 mm左右。噴施第一遍之后在噴涂硬泡層上插與設計厚度相等的標準厚度標桿，插標桿間距300 －400 mm為宜，并成梅花狀分布。插標桿后繼續噴涂施工，噴涂可多遍完成，每遍厚度宜控制在20mm之內。控制噴涂厚度至剛好覆蓋標桿為止。（噴涂硬泡表面應看到標桿頭位置，但看不到標桿）。

4．2．5 聚氨酯表面界面處理

聚氨酯基層噴涂4h之后可做聚氨酯界面砂漿處理，聚氨酯界面砂漿可用滾子均勻地涂于聚氨酯保溫基層上。

4．2．6 抹抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布

待保溫層施工完成3～7d后，即可進行抗裂砂漿層施工。耐堿玻纖網格布長度3m左右，尺寸預先裁好。抗裂砂漿一般分兩遍完成，總厚度約5 mm。抹與網格布面積相當的抗裂砂漿后應立即用鐵抹子將砂漿壓入耐堿網格布。耐堿網格布之間搭接寬度不應小于50 mm，先壓入一側，再壓入另一側，嚴禁干搭。耐堿網格布要含在抗裂砂漿中，鋪貼要平整，無褶皺，可隱約見網格，砂漿飽滿度達到100％，局部不飽滿處應隨即補抹第二遍抗裂砂漿找平并壓實。


4．2．7 細部節點

出屋面的基層管道在噴涂施工前應設置防水套管，并用砂漿以“R”式做法，便于噴涂施工均勻、連接處圓滑；管道上噴涂高度不低于300 mm，收頭用卡箍卡緊；橫向落水口底部與基層面距離為10 mm，內側與墻面平；豎向落水口的上部略高于基層面5mm。屋面和山墻、女兒墻、天溝、檐溝以及突出屋面結構的連接處（陰陽角）應做成圓弧形，其圓弧形半徑為R＝80～100 mm。

4．3 注意事項

4．3．1 噴施聚氨酯保溫材料時要注意防風，為防止風吹聚氨酯保溫材料造成污染，風速超過5m／s時不應施工。

4．3．2 噴涂過程中要嚴格控制硬泡聚氨酯的噴涂的平整度和厚度，對于硬泡聚氨酯保溫層厚度超出5 mm部分，可用手鋸將過厚處修平。

4．3．3 聚氨酯硬泡保溫層噴施后應按要求檢查保溫層厚度，并按檢驗批要求進行質量檢驗，做好檢驗記錄。

5 聚氨酯防水涂料施工

5．1 工藝流程：基層處理一配制底膠一涂刷底膠一涂料攪拌一涂刷涂料一檢驗、修整一保護層施工。

5．2 施工方法：

5．2．1 涂刷底膠：施工前應將基層清理干凈，待基層干燥后再涂刷底膠，主要是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起殼脫落，提高涂膜與基層的粘結強度。按甲、乙組份正確比例調配好的聚氨酯防水涂料和稀釋劑按1：1．5 －1．2的比例配合，攪拌均勻，再用滾刷把涂料均勻涂刷在干凈的基層上，不得有堆積和露底，干燥固化4h以上，方可進行下一道工序的施工。

5．2．2 涂膜防水層施工：根據施工需要用量，將甲、乙組份按材料說明書規定的比例注入拌料桶中，用電動攪拌器均勻攪拌。第一遍涂層施工：在底膠基本干燥干燥固化且干凈的基層表面上，用塑料或橡膠刮板或齒狀刮板均勻刮一層涂料，涂刮時要求均勻一致，不得過厚或過薄，刮涂時根據施工面積大小、形狀和環境，統一考慮施工路線和涂刮順序。第二遍涂料施工：在第一遍涂層完全固化（一般12h）以后，再在其表面刮涂第二遍涂層，涂刮方法與第一遍涂刮施工相同。固化后再進行第三道、第四道涂膜施工，直到涂膜厚度滿足設計或規范要求。


5．2．3 屋面防水層的保護層：當涂膜厚度達到規定并驗收合格后，可在涂膜表面上鋪設紙胎瀝青油氈隔離層后，再澆筑細石混凝土或鋪砌塊體材做成剛性保護層。

6 質量要求

6．1 主控項目

6．1．1 所用材料的表觀密度、壓縮強度、吸水率、導熱系數等應符合設計要求。

6．1．2 保溫層厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求，保溫層厚度均勻，不得小于設計厚度。

6．2 一般項目

6．2．1 分層噴涂均勻，粘結牢固，表面平整度不應大于5mm。

6．2．2 表面排水坡度應符合設計要求。

7 結語

現噴硬泡聚氨酯屋面保溫做法相比其它工藝做法，采用整體式無接縫噴涂技術，具有導熱系數低，容重輕，耐腐蝕，強度高等優良物理性能；施工工期短，保溫材料閉孔率高且分層施工，具有一定的防水性能；另外保溫層與防水層能夠很好的結合，故系統整體的保溫、防水性能突出。工程竣工后經過一定時間的使用，收到良好的反饋效果。